Vim tias cov tshuaj lom neeg xws li tshauv, nitrogen, thiab sulfur tsawg dua hauv biomass piv rau lub zog minerals, nws muaj cov yam ntxwv ntawm cov khoom khaws cia loj, cov pa roj carbon zoo, yooj yim hluav taws, thiab cov khoom sib xyaw ua ke. Yog li ntawd, biomass yog roj zoo heev thiab tsim nyog rau kev hloov pauv thiab siv hluav taws xob. Cov tshauv seem tom qab biomass combustion yog nplua nuj nyob rau hauv cov as-ham uas cov nroj tsuag xav tau xws li phosphorus, calcium, potassium, thiab magnesium, yog li nws tuaj yeem siv ua chiv rau rov qab mus rau hauv daim teb. Muab cov peev txheej loj heev thiab cov txiaj ntsig rov ua dua tshiab ntawm biomass zog, tam sim no nws suav hais tias yog qhov kev xaiv tseem ceeb rau kev tsim kho lub zog tshiab hauv tebchaws los ntawm cov tebchaws thoob ntiaj teb. Lub Koom Haum Kev Txhim Kho thiab Kev Hloov Kho Hauv Tebchaws ntawm Tuam Tshoj tau hais meej meej hauv "Txoj Kev Npaj Siv Rau Kev Siv Cov Qoob Loo Thoob Plaws Lub Caij 12 Xyoo Txoj Kev Npaj" tias kev siv tag nrho ntawm cov nyom yuav ncav cuag 75% los ntawm xyoo 2013, thiab siv zog tshaj 80% los ntawm xyoo 2015.
Yuav ua li cas hloov lub zog biomass mus ua lub zog zoo, huv si, thiab yooj yim tau dhau los ua teeb meem ceev uas yuav tsum tau daws. Kev siv tshuab biomass densification yog ib txoj hauv kev zoo los txhim kho kev ua haujlwm ntawm kev hlawv hluav taws xob biomass thiab pab txhawb kev thauj mus los. Tam sim no, muaj plaub hom khoom siv sib xyaw ua ke hauv kev lag luam hauv tsev thiab txawv teb chaws: lub tshuab extrusion particle spiral, lub tshuab piston stamping particle, lub tshuab pwm tiaj tus, thiab lub tshuab pwm nplhaib. Ntawm lawv, lub tshuab pwm nplhaib pellet yog siv dav vim nws cov yam ntxwv xws li tsis tas yuav cua sov thaum lub sijhawm ua haujlwm, qhov xav tau dav rau cov khoom siv raw cov dej noo (10% txog 30%), cov zis loj ntawm ib lub tshuab, qhov ceev compression siab, thiab cov nyhuv zoo. Txawm li cas los xij, cov tshuab pellet no feem ntau muaj qhov tsis zoo xws li pwm yooj yim hnav, lub neej ua haujlwm luv luv, cov nqi txij nkawm siab, thiab hloov tsis yooj yim. Txhawm rau teb rau qhov tsis zoo saum toj no ntawm lub tshuab pwm nplhaib pellet, tus sau tau ua ib qho kev tsim kho tshiab ntawm cov qauv ntawm cov pwm tsim, thiab tsim ib hom pwm teeb tsa nrog lub neej ua haujlwm ntev, cov nqi txij nkawm qis, thiab kev txij nkawm yooj yim. Lub caij no, tsab xov xwm no tau ua qhov kev tshuaj xyuas tshuab ntawm cov pwm tsim thaum nws ua haujlwm.
1. Kev Tsim Kho Kom Zoo Dua ntawm Cov Qauv Pwm Rau Lub Tshuab Granulator Pwm Nplhaib
1.1 Kev Taw Qhia Txog Cov Txheej Txheem Extrusion:Lub tshuab pellet ring die muaj ob hom: ntsug thiab kab rov tav, nyob ntawm qhov chaw ntawm lub nplhaib die; Raws li daim ntawv ntawm kev txav mus los, nws muaj ob hom kev txav mus los sib txawv: lub tshuab nias nquag nrog lub pwm nplhaib ruaj khov thiab lub tshuab nias nquag nrog lub pwm nplhaib tsav. Qhov kev tsim kho zoo dua no feem ntau yog tsom rau lub tshuab pwm particle nrog lub tshuab nias nquag thiab lub pwm nplhaib ruaj khov ua daim ntawv txav mus los. Nws feem ntau muaj ob ntu: lub tshuab xa khoom thiab lub tshuab pwm particle. Lub pwm nplhaib thiab lub tshuab nias siab yog ob lub ntsiab lus tseem ceeb ntawm lub tshuab pwm pellet nplhaib, nrog ntau lub qhov pwm tsim faib nyob ib puag ncig lub pwm nplhaib, thiab lub tshuab nias siab tau teeb tsa hauv lub pwm nplhaib. Lub tshuab nias siab txuas nrog lub spindle kis, thiab lub pwm nplhaib tau teeb tsa rau ntawm lub bracket ruaj khov. Thaum lub spindle tig, nws tsav lub tshuab nias siab kom tig. Txoj cai ua haujlwm: Ua ntej, lub tshuab xa khoom thauj cov khoom siv biomass crushed mus rau hauv qee qhov loj me (3-5 hli) mus rau hauv chav compression. Tom qab ntawd, lub cev muaj zog tsav lub ncej tseem ceeb kom tsav lub log siab kom tig, thiab lub log siab txav mus rau qhov ceev tas li kom sib npaug cov khoom siv ntawm lub log siab thiab lub pwm nplhaib, ua rau lub pwm nplhaib nias thiab sib txhuam nrog cov khoom siv, lub log siab nrog cov khoom siv, thiab cov khoom siv nrog cov khoom siv. Thaum lub sijhawm nias sib txhuam, cellulose thiab hemicellulose hauv cov khoom siv sib xyaw ua ke. Tib lub sijhawm, cua sov tsim los ntawm kev nias sib txhuam ua rau lignin mos rau hauv cov khoom sib txuas ntuj, uas ua rau cellulose, hemicellulose, thiab lwm yam khoom sib txuas ua ke ruaj khov dua. Nrog rau kev sau cov khoom siv biomass tas li, qhov ntau ntawm cov khoom siv raug nias thiab sib txhuam hauv cov pwm tsim cov qhov txuas ntxiv mus ntxiv. Tib lub sijhawm, lub zog nias ntawm biomass txuas ntxiv mus ntxiv, thiab nws txuas ntxiv densifies thiab tsim hauv lub qhov molding. Thaum lub siab extrusion ntau dua li lub zog sib txhuam, biomass raug extruded tas li los ntawm cov qhov molding nyob ib puag ncig lub pwm nplhaib, tsim cov roj biomass molding nrog qhov ceev molding ntawm txog 1g / Cm3.
1.2 Kev Hnav Cov Pwm Tsim:Lub tshuab pellet muaj peev xwm ua tau ntau yam khoom, thiab nws muaj peev xwm ua tau ntau yam khoom siv biomass, thiab nws kuj siv tau rau kev tsim cov roj biomass uas tuab heev, thiab ua tau raws li qhov xav tau ntawm kev lag luam biomass uas tuab heev yav tom ntej. Yog li ntawd, lub tshuab pellet pwm no feem ntau siv. Vim muaj cov xuab zeb me me thiab lwm yam khoom tsis yog biomass nyob rau hauv cov khoom siv biomass uas tau ua tiav lawm, nws yuav ua rau lub pwm ntawm lub tshuab pellet puas tsuaj ntau. Lub neej ua haujlwm ntawm lub pwm no yog xam raws li lub peev xwm tsim khoom. Tam sim no, lub neej ua haujlwm ntawm lub pwm hauv Suav teb tsuas yog 100-1000t xwb.
Qhov ua tsis tiav ntawm lub pwm nplhaib feem ntau tshwm sim hauv plaub qhov xwm txheej hauv qab no: ① Tom qab lub pwm nplhaib ua haujlwm rau ib lub sijhawm, phab ntsa sab hauv ntawm lub qhov pwm tsim hnav thiab qhov aperture nce, ua rau muaj kev hloov pauv tseem ceeb ntawm cov roj tsim tawm; ② Lub nqes hav pub mis ntawm lub qhov tuag tsim ntawm lub pwm nplhaib hnav tawm, ua rau txo qis ntawm cov khoom siv biomass nias rau hauv lub qhov tuag, txo qis ntawm extrusion siab, thiab yooj yim thaiv ntawm lub qhov tuag tsim, ua rau lub pwm nplhaib tsis ua haujlwm (Daim Duab 2); ③ Tom qab cov khoom siv phab ntsa sab hauv thiab txo qis qhov tso tawm (Daim Duab 3);
④ Tom qab lub qhov sab hauv ntawm lub pwm ntiv nplhaib hnav lawm, qhov tuab ntawm phab ntsa ntawm cov pwm sib ze L yuav nyias dua, ua rau lub zog ntawm lub pwm ntiv nplhaib txo qis. Cov kab nrib pleb feem ntau tshwm sim hauv qhov txaus ntshai tshaj plaws, thiab thaum cov kab nrib pleb txuas ntxiv mus, qhov tshwm sim ntawm lub pwm ntiv nplhaib tawg tshwm sim. Qhov laj thawj tseem ceeb rau kev hnav yooj yim thiab lub neej luv luv ntawm lub pwm ntiv nplhaib yog qhov tsis tsim nyog ntawm lub pwm ntiv nplhaib tsim (lub pwm ntiv nplhaib tau koom ua ke nrog lub qhov pwm tsim). Lub qauv sib xyaw ua ke ntawm ob qho no feem ntau muaj cov txiaj ntsig zoo li no: qee zaum thaum tsuas yog ob peb lub qhov pwm tsim ntawm lub pwm ntiv nplhaib hnav tawm thiab tsis tuaj yeem ua haujlwm, tag nrho lub pwm ntiv nplhaib yuav tsum tau hloov, uas tsis tsuas yog coj kev tsis yooj yim rau kev hloov pauv haujlwm, tab sis kuj ua rau muaj kev pov tseg nyiaj txiag loj thiab ua rau cov nqi kho.
1.3 Kev Tsim Kho Kom Zoo Dua ntawm Kev Tsim PwmYuav kom lub pwm nplhaib ntawm lub tshuab pellet ntev dua, txo qhov hnav, pab hloov pauv, thiab txo cov nqi txij nkawm, nws yog qhov tsim nyog los ua kom zoo dua qub rau ntawm cov qauv ntawm lub pwm nplhaib. Lub pwm pwm uas muab tso rau hauv qhov tsim, thiab cov qauv compression chamber zoo dua tau pom hauv Daim Duab 4. Daim Duab 5 qhia txog qhov pom ntawm lub pwm pwm zoo dua.
Qhov kev tsim kho tshiab no feem ntau yog tsom rau lub tshuab pwm lub nplhaib uas muaj lub zog txav ntawm lub menyuam thawb thiab lub nplhaib pwm ruaj khov. Lub nplhaib pwm qis dua tau kho rau ntawm lub cev, thiab ob lub menyuam thawb siab tau txuas nrog lub ncej tseem ceeb los ntawm lub phaj txuas. Lub pwm tsim tau muab tso rau ntawm lub nplhaib pwm qis dua (siv qhov sib haum), thiab lub nplhaib pwm sab saud tau kho rau ntawm lub nplhaib pwm qis dua los ntawm cov ntsia hlau thiab clamped rau ntawm lub pwm tsim. Tib lub sijhawm, txhawm rau tiv thaiv lub pwm tsim los ntawm kev rov qab los ntawm lub zog tom qab lub menyuam thawb siab dov thiab txav mus los raws lub nplhaib pwm, cov ntsia hlau countersunk siv los kho lub pwm tsim rau lub nplhaib pwm sab saud thiab sab qis. Txhawm rau txo qhov kev tiv thaiv ntawm cov khoom nkag mus rau hauv qhov thiab ua kom yooj yim dua rau nkag mus rau hauv qhov pwm. Lub kaum sab xis ntawm lub qhov pub mis ntawm lub pwm tsim yog 60 ° txog 120 °.
Qhov kev tsim qauv zoo dua ntawm cov pwm tsim muaj cov yam ntxwv ntawm ntau lub voj voog thiab lub neej ua haujlwm ntev. Thaum lub tshuab ua khoom siv ua haujlwm rau ib lub sijhawm, kev sib txhuam poob ua rau lub qhov ntawm cov pwm tsim loj dua thiab passivated. Thaum cov pwm tsim uas hnav lawm raug tshem tawm thiab nthuav dav, nws tuaj yeem siv rau kev tsim cov khoom siv tsim lwm yam. Qhov no tuaj yeem ua tiav kev siv cov pwm dua thiab txuag cov nqi txij nkawm thiab hloov pauv.
Yuav kom lub tshuab granulator siv tau ntev dua thiab txo cov nqi tsim khoom, lub tshuab siv cov hlau manganese siab uas muaj cov hlau carbon siab thiab tiv taus kev hnav zoo, xws li 65Mn. Cov pwm tsim yuav tsum ua los ntawm cov hlau carburized lossis cov hlau nickel chromium uas muaj cov pa roj carbon tsawg, xws li muaj Cr, Mn, Ti, thiab lwm yam. Vim yog kev txhim kho ntawm lub chamber compression, lub zog sib txhuam uas cov pwm nplhaib sab saud thiab sab qis ntsib thaum lub sijhawm ua haujlwm yog me me piv rau cov pwm tsim. Yog li ntawd, cov hlau carbon ib txwm muaj, xws li 45 hlau, tuaj yeem siv ua cov khoom siv rau lub chamber compression. Piv rau cov pwm nplhaib sib xyaw ua ke, nws tuaj yeem txo qhov kev siv cov hlau alloy kim, yog li txo cov nqi tsim khoom.
2. Kev tshuaj xyuas txhua yam ntawm cov pwm tsim ntawm lub nplhaib pwm pellet tshuab thaum lub sijhawm ua haujlwm ntawm cov pwm tsim.
Thaum lub sijhawm ua pwm, cov lignin hauv cov khoom siv tau mos tag nrho vim yog qhov chaw siab thiab kub siab uas tsim los ntawm pwm pwm. Thaum lub siab extrusion tsis nce ntxiv, cov khoom siv yuav raug plasticization. Cov khoom siv ntws zoo tom qab plasticization, yog li qhov ntev tuaj yeem teeb tsa rau d. Cov pwm tsim tau suav tias yog lub thawv siab, thiab kev ntxhov siab ntawm cov pwm tsim tau yooj yim dua.
Los ntawm kev tshuaj xyuas kev xam zauv saum toj no, nws tuaj yeem xaus lus tias yuav kom tau txais lub siab ntawm txhua qhov chaw hauv pwm tsim, nws yog qhov tsim nyog los txiav txim siab qhov kev ntxhov siab ntawm qhov chaw ntawd hauv pwm tsim. Tom qab ntawd, lub zog sib txhuam thiab lub siab ntawm qhov chaw ntawd tuaj yeem suav tau.
3. Xaus Lus
Tsab xov xwm no tawm tswv yim txog kev tsim qauv tshiab rau lub pwm tsim ntawm lub nplhaib pwm pelletizer. Kev siv cov pwm tsim uas muab tso rau hauv tuaj yeem txo qhov hnav pwm, ua kom lub neej pwm ntev dua, pab hloov pauv thiab txij nkawm, thiab txo cov nqi tsim khoom. Tib lub sijhawm, kev tshuaj xyuas tshuab tau ua rau lub pwm tsim thaum lub sijhawm ua haujlwm, muab lub hauv paus theoretical rau kev tshawb fawb ntxiv yav tom ntej.
Lub sijhawm tshaj tawm: Lub Ob Hlis-22-2024