Vim muaj cov khoom tsis zoo xws li tshauv, nitrogen, thiab sulfur hauv biomass piv rau cov ntxhia hauv lub zog, nws muaj cov yam ntxwv ntawm cov peev txheej loj, cov pa roj carbon zoo, ignition yooj yim, thiab cov khoom tsis zoo.Yog li ntawd, biomass yog ib qho zoo tagnrho roj roj thiab yog heev haum rau combustion conversion thiab siv.Cov tshauv seem tom qab biomass combustion yog nplua nuj nyob rau hauv cov as-ham uas yuav tsum tau los ntawm cov nroj tsuag xws li phosphorus, calcium, potassium, thiab magnesium, yog li nws yuav siv tau raws li chiv rau rov qab mus rau lub teb.Muab cov peev txheej loj thiab cov txiaj ntsig txuas ntxiv dua tshiab ntawm biomass zog, tam sim no suav tias yog ib qho kev xaiv tseem ceeb rau lub teb chaws tshiab kev tsim hluav taws xob los ntawm cov teb chaws thoob ntiaj teb.Lub National Development thiab Reform Commission ntawm Tuam Tshoj tau hais meej meej nyob rau hauv "Kev Npaj Ua Haujlwm rau Kev Siv Tshuaj Txhuam Hniav thaum Lub Kaum Ob Hlis 12th Tsib Xyoo" hais tias kev siv cov quav cab yuav ncav cuag 75% los ntawm 2013, thiab siv zog kom siab tshaj 80% los ntawm 2015.
Yuav ua li cas hloov biomass lub zog rau hauv cov khoom zoo, huv si, thiab yooj yim zog tau dhau los ua qhov teeb meem ceev uas yuav tsum tau daws.Biomass densification technology yog ib txoj hauv kev zoo los txhim kho kev ua haujlwm ntawm biomass zog incineration thiab pab kev thauj mus los.Tam sim no, muaj plaub hom khoom siv ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom cov khoom siv tshuab hauv kev lag luam hauv tsev thiab txawv teb chaws.Ntawm lawv, lub nplhaib pwm pellet tshuab tau dav siv vim nws cov yam ntxwv xws li tsis xav tau cua sov thaum lub sijhawm ua haujlwm, qhov xav tau dav rau cov khoom siv raw cov ntsiab lus noo noo (10% mus rau 30%), ib lub tshuab loj loj tso tawm, siab compression ceev, thiab zoo. tsim nyhuv.Txawm li cas los xij, cov tshuab pellet no feem ntau muaj qhov tsis zoo xws li pwm hnav yooj yim, kev pab cuam lub neej luv, tus nqi tu siab, thiab hloov tsis yooj yim.Nyob rau hauv cov lus teb rau cov kev tsis txaus siab saum toj no ntawm lub nplhaib pwm pellet tshuab, tus sau tau ua ib qho kev txhim kho tshiab ntawm cov qauv tsim pwm, thiab tsim cov txheej txheem tsim pwm nrog lub neej ntev kev pab cuam, tsis tshua muaj nqi tu, thiab yooj yim txij nkawm.Lub caij no, tsab xov xwm no tau ua ib qho kev soj ntsuam ntawm kev tsim pwm thaum nws ua haujlwm.
1. Kev Txhim Kho Kev Txhim Kho ntawm Kev Tsim Mould Structure rau Nplhaib Pwm Granulator
1.1 Taw qhia rau Extrusion txheej txheem:Lub nplhaib tuag pellet tshuab tuaj yeem muab faib ua ob hom: ntsug thiab kab rov tav, nyob ntawm txoj haujlwm ntawm lub nplhaib tuag;Raws li daim ntawv ntawm cov lus tsa suab, nws tuaj yeem muab faib ua ob hom lus sib txawv: lub active pressing roller nrog lub nplhaib ruaj khov pwm thiab cov active nias cov menyuam nrog lub nplhaib tsav.Qhov kev tsim kho tshiab no yog tsom rau ntawm lub nplhaib pwm particle tshuab nrog lub zog siab rau cov menyuam thiab lub nplhaib ruaj khov pwm raws li daim ntawv tsa suab.Nws feem ntau muaj ob ntu: lub tshuab xa khoom thiab lub nplhaib pwm particle mechanism.Lub nplhaib pwm thiab lub siab rau cov menyuam yog ob qho tseem ceeb ntawm lub nplhaib pwm pellet tshuab, nrog ntau txoj kev pwm qhov faib nyob ib ncig ntawm lub nplhaib pwm, thiab lub siab rau cov menyuam tau nruab rau hauv lub nplhaib pwm.Lub siab rau cov menyuam txuas nrog rau kev sib kis ntawm spindle, thiab lub nplhaib pwm yog ntsia rau ntawm lub bracket ruaj.Thaum lub spindle tig, nws tsav lub siab rau cov menyuam tig.Lub hauv paus ntsiab lus ua haujlwm: Ua ntej, lub tshuab xa khoom thauj cov khoom siv biomass crushed rau hauv ib qho me me (3-5mm) rau hauv compression chamber.Tom qab ntawd, lub cev muaj zog tsav lub ntsiab ncej tsav lub siab rau cov menyuam tig, thiab lub siab cov menyuam txav ntawm qhov nrawm nrawm kom sib npaug ntawm cov khoom sib cais ntawm lub siab cov menyuam thiab lub nplhaib pwm, ua rau lub nplhaib pwm compress thiab txhuam nrog cov khoom. , lub siab cov menyuam nrog cov khoom siv, thiab cov khoom siv nrog cov khoom siv.Thaum cov txheej txheem ntawm kev sib txhuam, cellulose thiab hemicellulose nyob rau hauv cov khoom sib xyaw ua ke.Nyob rau tib lub sijhawm, cov cua sov tsim los ntawm kev sib txhuam kev sib txhuam softens lignin rau hauv cov khoom siv ntuj tsim, uas ua rau cellulose, hemicellulose, thiab lwm yam khoom sib xyaw ua ke.Nrog rau qhov txuas ntxiv ntawm cov ntaub ntawv biomass, tus nqi ntawm cov khoom raug compression thiab kev sib txhuam hauv cov pwm qhov txuas ntxiv nce ntxiv.Nyob rau tib lub sij hawm, lub squeezing quab yuam ntawm biomass tseem nce, thiab nws tsis tu ncua densifies thiab cov ntaub ntawv nyob rau hauv lub molding qhov.Thaum lub siab extrusion ntau tshaj qhov sib txhuam quab yuam, biomass raug extruded tsis tu ncua los ntawm molding qhov nyob ib ncig ntawm lub nplhaib pwm, tsim biomass molding roj nrog ib tug molding ceev ntawm txog 1g / Cm3.
1.2 Hnav ntawm Moulds:Lub tshuab tso zis ib leeg ntawm lub tshuab pellet yog loj, nrog rau qib siab ntawm automation thiab muaj zog adaptability rau raw cov ntaub ntawv.Nws tuaj yeem siv dav rau kev ua ntau yam biomass raw cov ntaub ntawv, haum rau loj-loj zus tau tej cov biomass ntom tsim fuels, thiab ua tau raws li txoj kev loj hlob ntawm biomass ntom tsim roj industrialization yav tom ntej.Yog li ntawd, lub nplhaib pwm pellet tshuab yog dav siv.Vim tias muaj cov xuab zeb me me thiab lwm yam tsis yog biomass impurities nyob rau hauv cov khoom siv biomass, nws muaj peev xwm ua rau muaj kev cuam tshuam loj thiab tsim kua muag ntawm lub tshuab pellet lub nplhaib pwm.Lub neej kev pab cuam ntawm lub nplhaib pwm yog xam raws li lub peev xwm ntau lawm.Tam sim no, kev pabcuam lub neej ntawm lub nplhaib pwm hauv Suav teb tsuas yog 100-1000t.
Qhov tsis ua haujlwm ntawm lub nplhaib pwm feem ntau tshwm sim nyob rau hauv plaub qhov xwm txheej hauv qab no: ① Tom qab lub nplhaib pwm ua haujlwm rau lub sijhawm, cov phab ntsa sab hauv ntawm lub qhov pwm pwm hnav thiab qhov aperture nce, uas ua rau muaj kev cuam tshuam loj ntawm cov roj tsim;② Txoj kab nqes noj ntawm txoj kev tuag qhov ntawm lub nplhaib pwm raug hnav, ua rau txo qis ntawm cov khoom siv biomass nyem rau hauv qhov tuag, qhov txo qis hauv extrusion siab, thiab yooj yim blockage ntawm txoj kev tuag qhov, ua rau qhov tsis ua haujlwm ntawm lub nplhaib pwm (Daim duab 2);③ Tom qab cov ntaub ntawv phab ntsa sab hauv thiab txo qis qhov tso tawm (Daim duab 3);
④ Tom qab hnav lub puab qhov ntawm lub nplhaib pwm, phab ntsa tuab ntawm cov pwm uas nyob ib sab L ua nyias, ua rau txo qis ntawm cov qauv ntawm lub nplhaib pwm.Cov kab nrib pleb yog nquag tshwm sim nyob rau hauv qhov txaus ntshai tshaj plaws, thiab raws li cov kab nrib pleb txuas ntxiv mus, qhov tshwm sim ntawm lub nplhaib pwm tawg tshwm sim.Lub ntsiab yog vim li cas rau qhov yooj yim hnav thiab luv luv kev pab cuam lub neej ntawm lub nplhaib pwm yog cov qauv tsis tsim nyog ntawm lub nplhaib puab pwm (lub nplhaib pwm yog kev koom ua ke nrog cov pwm qhov).Cov qauv kev sib xyaw ua ke ntawm ob yog qhov ua rau cov txiaj ntsig zoo li no: qee zaum thaum tsuas yog ob peb lub qhov pwm ntawm lub nplhaib pwm raug hnav thiab tsis tuaj yeem ua haujlwm, tag nrho lub nplhaib pwm yuav tsum tau hloov, uas tsis tsuas yog ua rau tsis yooj yim rau kev hloov ua haujlwm, tab sis kuj ua rau kev lag luam pov tseg zoo heev thiab ua rau cov nqi tu.
1.3 Kev txhim kho kev tsim qauv ntawm kev tsim pwmTxhawm rau txuas ntxiv kev pab cuam lub neej ntawm lub nplhaib pwm ntawm lub tshuab pellet, txo kev hnav, pab hloov, thiab txo cov nqi tu, nws yog ib qho tsim nyog yuav tsum tau ua cov qauv kev txhim kho tshiab ntawm cov qauv ntawm lub nplhaib pwm.Lub embedded molding pwm tau siv rau hauv kev tsim, thiab kev txhim kho compression chamber qauv yog qhia nyob rau hauv daim duab 4. Daim duab 5 qhia tau hais tias tus ntoo khaub lig-sectional saib ntawm kev txhim kho molding pwm.
Qhov kev tsim kho tshiab no yog tsom rau ntawm lub nplhaib pwm particle tshuab nrog cov lus tsa suab ntawm cov menyuam lub siab thiab lub nplhaib ruaj khov.Lub nplhaib puab pwm yog tsau rau ntawm lub cev, thiab ob lub siab rollers txuas nrog lub ntsiab ncej los ntawm lub phaj txuas.Cov pwm tsim yog embedded rau ntawm lub nplhaib puab pwm (siv cuam tshuam haum), thiab lub nplhaib puab pwm yog tsau rau ntawm lub nplhaib sab hauv pwm los ntawm bolts thiab clamped rau hauv pwm pwm.Nyob rau tib lub sijhawm, txhawm rau tiv thaiv kev tsim pwm los ntawm kev rov ua haujlwm vim yog quab yuam tom qab lub siab rau cov menyuam dov thiab txav mus radially raws lub nplhaib pwm, countersunk screws yog siv los kho cov pwm pwm rau sab sauv thiab sab hauv pwm pwm feem.Txhawm rau txo qhov tsis kam ntawm cov khoom nkag mus rau hauv lub qhov thiab ua kom yooj yim dua rau nkag mus rau hauv lub qhov pwm.Lub kaum sab xis ntawm lub qhov pub mis ntawm qhov tsim pwm yog 60 ° txog 120 °.
Kev txhim kho cov qauv tsim ntawm kev tsim pwm muaj cov yam ntxwv ntawm ntau lub voj voog thiab lub neej ua haujlwm ntev.Thaum lub tshuab particle ua haujlwm rau ib lub sijhawm, kev sib txhuam poob ua rau lub aperture ntawm cov pwm ua kom loj dua thiab passivated.Thaum hnav cov pwm raug tshem tawm thiab nthuav dav, nws tuaj yeem siv rau kev tsim khoom ntawm lwm cov kev qhia tshwj xeeb ntawm kev tsim cov khoom.Qhov no tuaj yeem ua tiav cov pwm rov siv dua thiab txuag cov nqi kho thiab hloov pauv.
Txhawm rau txuas ntxiv lub neej kev pabcuam ntawm granulator thiab txo cov nqi tsim khoom, lub siab cov menyuam siv cov pa roj carbon siab manganese steel nrog zoo hnav tsis kam, xws li 65Mn.Kev tsim pwm yuav tsum tau ua los ntawm cov hlau alloy carburized steel los yog cov pa roj carbon tsawg nickel chromium alloy, xws li muaj Cr, Mn, Ti, thiab lwm yam. Vim yog kev txhim kho ntawm lub compression chamber, kev sib txhuam quab yuam los ntawm lub nplhaib sab sauv thiab sab hauv pwm thaum lub sij hawm kev ua haujlwm yog me me piv rau kev tsim pwm.Yog li ntawd, cov pa roj carbon zoo tib yam, xws li 45 steel, tuaj yeem siv los ua cov khoom siv rau compression chamber.Piv nrog rau kev sib xyaw ua ke ntawm cov nplhaib pwm, nws tuaj yeem txo kev siv cov hlau alloy kim, yog li txo cov nqi tsim khoom.
2. Mechanical tsom xam ntawm kev tsim pwm ntawm lub nplhaib pwm pellet tshuab thaum lub sij hawm ua hauj lwm ntawm lub molding txheej txheem.
Thaum lub sij hawm molding txheej txheem, lignin nyob rau hauv cov khoom yog kiag li softened vim lub high-pressure thiab high-temperature ib puag ncig generated nyob rau hauv lub molding pwm.Thaum lub siab extrusion tsis nce, cov khoom siv plasticization.Cov khoom ntws zoo tom qab plasticization, yog li qhov ntev tuaj yeem teem rau d.Cov pwm tsim yog suav tias yog lub nkoj siab, thiab kev ntxhov siab ntawm kev tsim pwm yog yooj yim.
Los ntawm cov kev ntsuas saum toj no, nws tuaj yeem txiav txim siab tias txhawm rau kom tau txais qhov siab ntawm txhua qhov chaw hauv cov pwm pwm, nws yog qhov yuav tsum tau txiav txim siab lub voj voog ncig ntawm qhov taw tes hauv cov pwm pwm.Tom qab ntawd, kev sib txhuam quab yuam thiab qhov siab ntawm qhov chaw tuaj yeem raug xam.
3. Cov lus xaus
Kab lus no qhia txog kev txhim kho kev tsim kho tshiab rau kev tsim pwm ntawm lub nplhaib pwm pelletizer.Kev siv cov txheej txheem pwm tuaj yeem txo cov pwm pwm, ua kom lub neej pwm ntev, pab hloov thiab kho, thiab txo cov nqi tsim khoom.Nyob rau tib lub sijhawm, kev tshuaj xyuas kev siv tshuab tau ua tiav ntawm kev tsim pwm thaum nws ua haujlwm, muab lub hauv paus theoretical rau kev tshawb fawb ntxiv rau yav tom ntej.
Post lub sij hawm: Feb-22-2024